感应加热器的原理是可控的高频率电流通入感应线圈产生磁场,磁场通过磁性金属,金属上会产生无数涡流,涡流即环形电流,有电流就会是金属发热,总体来看就是电能转变为磁能,磁能又转变电能,电能转变热能。电磁感应加热器就是我们通常说的电磁加热控制器了,这个会不会节能,节能率多少,效果好与坏,除了控制器本身的质量之外,同时也要看具体的应用场合。例如在塑料行业、食品行业、化工炼油行业、蒸汽清洗、管道加热等接触式的加热场合中节电效果是不错的,一般都可以在40%以上;但如果是用在利用热辐射,如循环热风等行业其实效果是不太好了。
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所有热转化率特别高,可达到95%。目前的电磁炉,电磁灶都是采用的电磁加
在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。而电加热又是为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其热效率很低,并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。
工业加热反应釜为例,一个直径达1.5米的加热反应釜,靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板,加热过程即由电阻发热管发热,再传导反应釜釜身,电磁加热控制板批发,使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢?在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来,常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题,虽然处于风口浪尖多年,但由于加热节能技术跟不上,河南电磁加热控制板,其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势,而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢,从反应釜改造中,工业电磁加热控制板,或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下,这个1.5米直径反应釜,用3台20kw电磁加热控制,加上PID调节技术,通过电磁感应使釜身成为直接发热主体,25kw电磁加热控制板,预热时间更短,热能利用和转化率更高,经实测普通比普通电热式节能35%以上,效果完全碾压常规加热。
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